鋼材品種繁多、應(yīng)用廣泛,房地產(chǎn)、輕工業(yè)、基建、家電行業(yè)、機械、電力、煤炭、汽車、鐵路等等。根據(jù)不同的應(yīng)用場所,對鋼材的性能也有不同的要求。
隨著鋼材加工工藝技術(shù)的日益發(fā)展,具有無污染、的耐候性、抗腐蝕、高加工等特性的鋼材已經(jīng)成了市場的主流。具備這些性能的鋼板被稱為彩鋼板,那么彩鋼板是如何實現(xiàn)這些優(yōu)異的使用性能呢?涂層起到了非常重要的作用。
彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板進行表面化學(xué)處理后涂敷(輥涂)或復(fù)合有機薄膜,再經(jīng)烘烤固化而制成的產(chǎn)品。也有人把這種產(chǎn)品稱之為“預(yù)輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。彩鋼板既具有鋼鐵材料機械強度高,易成型的性能,又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性,是當(dāng)今zui為推崇的新興材料。
隨著彩鋼板市場地位的不斷提升,也進一步加快了這種產(chǎn)品的發(fā)展,國內(nèi)大大小小做彩鋼板的企業(yè)都在不斷尋求著工藝上的突破,每天都走在新產(chǎn)品研發(fā)的道路上。通過和企業(yè)中的工程師溝通發(fā)現(xiàn),作為研發(fā)人員來說,zui關(guān)心有兩點:一是如何在進行研發(fā)的過程中讓每一步的實驗都能得到準(zhǔn)確控制并且可重復(fù),換句話說就是實驗條件需要得到的控制;二是實驗室成果往生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化過程是否順利。其實,作為研發(fā)人員來說心里都明白,如果能將實驗條件進行很好的控制,保證可重復(fù)性,那么基本上就能轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)線成果了,相反,如果實驗條件重復(fù)性很差,那么即便在幾百次的實驗中得到了一個非常好的產(chǎn)品,但是卻很難再次做出一樣好的產(chǎn)品,更不用說搬到生產(chǎn)線上了。
然而在彩涂板或者其它各類涂層材料的生產(chǎn)加工設(shè)備中,烘箱是*的一個設(shè)備,無論是在生產(chǎn)線上還是在實驗室中,都需要利用烘箱將涂料進行烘干,少了這一步就不能稱之為成品。通過烘干的材料可以繼續(xù)進行其它性能的檢測,因此烘干的過程就顯得尤為重要,如果在烘干的工藝中穩(wěn)定性差,那么即便前道工序做的有多么的好,產(chǎn)品的zui終性能都會受到影響。烘干溫度、時間的控制決定了zui終產(chǎn)品的性能以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。
基于對工藝中烘干工藝的重視,研發(fā)人員在實驗室中也配備了干燥烘箱對生產(chǎn)線進行模擬實驗,同樣用于產(chǎn)品開發(fā)。經(jīng)過對一些工廠的了解發(fā)現(xiàn),不同的實驗室所使用的烘箱各不相同,從數(shù)量上來說,采用傳統(tǒng)箱式烘箱的實驗室較多。不過,通過和技術(shù)人員的溝通發(fā)現(xiàn),幾乎所有的彩鋼板涂料技術(shù)員都知道箱式干燥烘箱的實驗條件存在諸多問題,溫度、時間等都無法得到控制,不同批次實驗樣品很難保證是同一實驗條件下做出來的。這是由于普通箱式烘箱正面必須配大門,打開大門放入實驗樣板時,熱處理室內(nèi)部溫度下降40℃左右,熱風(fēng)采用箱內(nèi)部循環(huán)方式,因此熱處理時間長,熱處理后的實驗樣板狀態(tài)也不穩(wěn)定,這些都是無法避免的。
正當(dāng)大家都*莫展,為傳統(tǒng)箱式烘箱的弊端所苦惱的時候,韓國太成ENG公司開發(fā)了一款完彌補以往缺陷的自動排放型烘箱,擁有散熱面積小的Sliding Testing Tray(樣品平滑式托架),并且投放到了市場,為彩鋼板涂料、金屬板材涂層材料、制罐用涂料及墨等熱處理固化時間較短產(chǎn)品提供了能控制實驗條件的設(shè)備,深受各大廠商的喜愛。
自動排放型烘箱(TSA-101、TSA-102、TSA-103)的特點為:
以下兩幅圖為普通大門型烘箱與自動排放型烘箱的溫度監(jiān)控對比對比:
普通大門型烘箱 自動排放型烘箱(TSA-101)
通過比較不難發(fā)現(xiàn)普通大門型烘箱打開大門時,熱空氣會排放出來,熱量損失嚴(yán)重,恢復(fù)這種溫度所延長的時間誤差將對熱處理實驗產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,經(jīng)過熱處理的樣品質(zhì)量評價也不穩(wěn)定。而自動排放型烘箱沒有采用舊式大門,熱處理室內(nèi)只有少量的加熱空氣泄露,將縮短溫度恢復(fù)時間,并且沒有較大的溫度波動,提高實驗的可信度。
總而言之,韓國太成自動排放型烘箱能為設(shè)定的實驗條件帶來的精度,提高實驗效率,降低實驗成本。
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